Введение продукта

По своей сути высокоскоростной расточный инструмент представляет собой специализированный режущий инструмент, предназначенный для увеличения, чистовой обработки или точной-обработки существующих отверстий в заготовках из металлов, композитов и высокоэффективных-сплавов. В отличие от сверл, создающих отверстия с нуля, расточные инструменты обрабатывают предварительно-просверленные или отлитые отверстия для достижения точных диаметров, концентричности и гладкости поверхности-критически важных для компонентов, где качество отверстий напрямую влияет на функциональность (например, цилиндры двигателя, гидравлические клапаны, корпуса медицинских устройств).

Созданный для максимальной производительности, высокоскоростной расточный инструмент имеет прочную многокомпонентную-конструкцию, изготовленную из материалов премиум-класса:

Корпус инструмента

Построен изтитановый сплав или высокопрочный-алюминиевый сплав(для легкого веса и высокой-жесткости) илитермо-обработанная быстрорежущая сталь (быстро-быстрорежущая сталь)(для тяжелых-применений), снижая центробежную силу на высоких скоростях и одновременно сопротивляясь изгибу и деформации.

Режущие пластины

Оснащенполикристаллический алмаз (PCD)иликерамические вставки(для цветных-черных металлов и композитов) илитвердосплавные пластины с покрытием TiAlN/TiCN(для черных металлов), обеспечивая исключительную износостойкость, отвод тепла и удержание режущей кромки на высоких скоростях.

Система подачи охлаждающей жидкости

Встроенные внутренние каналы для подачи СОЖ (с отверстиями диаметром 0,5–1 мм), которые направляют СОЖ под высоким-давлением (до 70 бар) непосредственно в зону резания, снижая температуру инструмента на 30–50 % и предотвращая приваривание стружки к пластине.

Механизм точной регулировки

Расточная головка с микро-регулировкой (с градуировкой 0,001 мм), позволяющая точно-настраивать диаметр отверстия, обеспечивая соблюдение жестких требований к допускам.

Усовершенствованные модели также включают в себяанти-гасители вибрации(чтобы минимизировать вибрацию на высоких оборотах),быстрая-сменная вставка-держатель(для 10-секундных свопов вставки) ицифровые показания диаметра(для проверки точности-в реальном времени). Совместимость инструмента со стандартными держателями инструмента (например, CAT40, BT30, HSK63) обеспечивает плавную интеграцию с большинством обрабатывающих центров и токарных станков с ЧПУ, а настраиваемая длина хвостовика (50–300 мм) позволяет выполнять операции глубокого-расточки отверстий.

Функции

Высокоскоростной расточный инструмент отличается от традиционных решений для растачивания тем, что решает уникальные проблемы, связанные с -высокоскоростной обработкой-нагревом, вибрацией и снижением точности. Его выдающиеся особенности включают в себя:

Высокая-скорость и термостойкость
• Возможности об/мин:Скорость вращения шпинделя в 2–3 раза выше, чем у традиционных расточных инструментов (до 12 000 об/мин для твердосплавных пластин, 15 000 об/мин для пластин из PCD), что значительно сокращает время цикла для крупносерийного-производства.
• Тепловыделение:Пластины с покрытием TiAlN/TiCN- и внутренние каналы для подачи СОЖ работают вместе, рассеивая тепло, предотвращая тепловое расширение корпуса инструмента и сохраняя стабильность размеров даже при длительном использовании.
• Чип-контроль:Специальная геометрия пластин (например, положительные передние углы, стружколомы) обеспечивают эффективную эвакуацию стружки, снижая риск засорения стружки в глубоких отверстиях и сводя к минимуму появление царапин на поверхности заготовок.

Микронная-точность и постоянство уровня
• Контроль допуска:Допуски диаметра отверстия составляют ±0,002 мм и концентричность 0,003 мм, что соответствует строгим требованиям аэрокосмических (AS9100) и медицинских (ISO 13485) стандартов.
•Повторяемость:Расточная головка с микро-регулировкой обеспечивает постоянство настроек диаметра в течение 1 000+ цикла, сокращая-изменения в-партиях и количество доработок.
•Отделка поверхности:Обеспечивает шероховатость поверхности Ra 0,2–0,8 мкм (в зависимости от материала и скорости), что в большинстве случаев устраняет необходимость в операциях вторичной чистовой обработки (например, хонинговании, притирке).

Универсальность в отношении материалов и применений
• Совместимость материалов:Справляется с широким спектром заготовок, в том числе:
◦Черные металлы:Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь (до 45HRC).
◦Цветные-черные металлы:Сплавы алюминия, латуни, меди, титана.
◦Композиты:Полимер, армированный углеродным волокном-(CFRP), полимер, армированный-стекловолокном (GFRP).
• Диапазон размеров отверстий:Подходит для отверстий диаметром от 5 мм (миниатюрные инструменты) до 200 мм (расточные оправки-большого диаметра) с соотношением глубины-к-диаметру до 10:1 (модели с глубокими-отверстиями).
• Машинная адаптируемость:Работает с фрезерными центрами с ЧПУ, вертикальными токарных станками (VTL), горизонтальными обрабатывающими центрами (HMC) и токарными станками швейцарского-типа, поддерживается стандартными интерфейсами держателей инструментов.

Долговечность и экономичность-Эффективность
• Укажите долговечность:Пластины из PCD/керамики служат в 5–10 раз дольше, чем твердосплавные пластины без покрытия, что снижает частоту смены инструмента и затраты на материалы.
• Долговечность корпуса инструмента:Корпуса из титанового сплава устойчивы к коррозии и ударам, срок службы составляет 5000+ часов обработки (при нормальных условиях эксплуатации).
• Низкие эксплуатационные расходы:Герметичные механизмы регулировки и износостойкие-компоненты сводят к минимуму необходимость технического обслуживания, сокращая время простоя при обслуживании инструмента.

Приложения

Высокоскоростной расточный инструмент — это универсальное решение для отраслей, где важна высокая-скорость и-прецизионная обработка отверстий. Ниже приведены основные варианты использования:

Отрасль/вариант использования	Ключевые приложения
Автомобильное производство	Растачивание цилиндров двигателя, смазочных отверстий коленчатого вала и картера трансмиссии; крупносерийное-производство компонентов из алюминиевых сплавов (например, ступиц колес).
Аэрокосмическая и оборонная промышленность	Обработка прецизионных отверстий в корпусах самолетов из титановых сплавов, компонентах реактивных двигателей (например, корпусах турбин) и корпусах систем наведения ракет.
Производство медицинского оборудования	Рассверливание отверстий в рукоятках хирургических инструментов из нержавеющей стали, компонентах титановых имплантатов (например, ножках тазобедренного сустава) и пластиковых корпусах диагностических устройств.
Производство электроники	Прецизионное сверление алюминиевых радиаторов, отверстий для медных электрических разъемов и керамических корпусов печатных плат (со вставками из поликристаллического алмаза для предотвращения сколов материала).
Тяжелая-промышленная техника	Обработка отверстий большого-диаметра в корпусах промышленных клапанов, цилиндрах гидроцилиндров и компонентах судовых двигателей (с использованием расточных оправок с-твердосплавными-напайками для тяжелых условий эксплуатации).
Изготовление пресс-форм и штампов	Обработка отверстий в полостях литьевых форм и отливках (например, в стержнях форм для пластиковых бутылок) для достижения гладкой поверхности и жестких допусков.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Что делает высокоскоростной расточный инструмент подходящим для операций с высокой-об/мин?

В отличие от обычных расточных инструментов (в которых используются тяжелые стальные корпуса и пластины без покрытия), высокоскоростной расточный инструмент изготовлен из легких,-материалов высокой жесткости (титановый сплав, алюминиевый сплав), которые снижают центробежную силу при высоких оборотах. Кроме того, режущие пластины (PCD, керамика, твердый сплав с покрытием TiAlN-) имеют низкие коэффициенты трения и превосходную термостойкость, что предотвращает выход пластины из строя из-за перегрева. Встроенная система подачи СОЖ еще больше повышает-производительность на высоких скоростях, охлаждая зону резания и смывая стружку.

Q2: Can it be used for deep-hole boring (depth-to-diameter ratio >5:1)?

Да. К моделям специализированных инструментов для высокоскоростного растачивания глубоких-отверстий относятся:
• Удлиненные жесткие хвостовики (до 300 мм) для доступа к глубоким отверстиям без сгибания.
•Несколько выпусков СОЖ (по длине хвостовика) для обеспечения попадания СОЖ в зону резания в глубоких отверстиях.
•Анти-гасители вибрации (встроенные в корпус инструмента) для минимизации вибраций, часто встречающихся при обработке глубоких-отверстий. Эти модели могут работать с соотношением глубины-к-диаметру до 10:1, что делает их пригодными для таких применений, как расточка гидравлических цилиндров.

В3: Как мне выбрать правильную пластину для моего материала заготовки?

Выберите вставки в зависимости от типа материала:
•Черные металлы (сталь, чугун): используйте твердосплавные вставки с покрытием TiAlN/TiCN- (отличная износостойкость при высоких температурах).
•Цветные-черные металлы (алюминий, латунь): выбирайте пластины из поликристаллического алмаза (обеспечивают сверх-гладкую поверхность и длительный срок службы инструмента).
•Композиты (углепластик, стеклопластик). Выбирайте вставки из карбида с алмазоподобным углеродом (DLC)- или PCD (предотвращают истирание и расслоение волокон).
•Hard materials (titanium, stainless steel >45 HRC): Используйте керамические пластины (высокая твердость и термостойкость для жесткого резания).
Наша команда также предоставляет бесплатное -руководство по совместимости инструментов-. Просто расскажите о своем материале заготовки и требованиях к обработке, чтобы получить персональные рекомендации.

Вопрос 4: Какого максимального допуска я могу достичь с помощью этого инструмента?

Стандартные модели высокоскоростных расточных инструментов обеспечивают допуск на диаметр отверстия ±0,005 мм, а модели прецизионного-класса (предназначенные для аэрокосмической и медицинской промышленности) — ±0,002 мм. Допуск на концентричность обычно составляет 0,003 мм для большинства моделей, что обеспечивает идеальное совмещение отверстий с центральной осью заготовки. Микро-регулируемая расточная головка (с ценой деления 0,001 мм) позволяет выполнять тонкую-регулировку, чтобы удовлетворить даже самые строгие требования к допускам.

В5: Совместимо ли оно с моим существующим станком с ЧПУ?

Высокоскоростной расточный инструмент оснащен универсальными интерфейсами держателей инструмента, подходящими для большинства станков с ЧПУ, включая:
•CAT40/CAT50 (распространена в машинах Северной Америки).
•BT30/BT40 (стандартно для азиатских машин).
•HSK63/HSK100 (высокоточные-интерфейсы для европейских машин).
Если в вашем станке используется не-стандартный интерфейс, мы предлагаем специальные переходные втулки-просто укажите тип держателя инструмента (например, SK40, CAPTO C6) для подтверждения совместимости.

В6: Как часто мне нужно заменять режущие пластины?

Срок службы пластины зависит от материала, скорости и подачи:
• Вставки из PCD (обработка алюминия): 10 000–20 000 деталей на пластину.
• Твердый сплав с покрытием TiAlN- (обработка стали): 2000–5000 деталей на пластину.
•Керамические вставки (обработка титана): 1500–3000 деталей на вставку.
Большинство моделей оснащены быстросменными-держателями пластин, позволяющими заменить пластину менее чем за 30 секунд,-что минимизирует время простоя.

горячая этикетка : высокоскоростной расточный инструмент, Китай производители высокоскоростных расточных инструментов, поставщики, завод

Высокоскоростной расточный инструмент

Введение продукта

Функции

Приложения

Часто задаваемые вопросы

Вам также может понравиться

Отправить запрос