Обзор продукта

Наши токарные пластины с твердосплавным покрытием созданы для обеспечения исключительной производительности в современной металлообработке и сочетают в себе передовые технологии материаловедения с прецизионным дизайном для удовлетворения требований высокоскоростных-скоростных и-эффективных токарных операций.

● Длина режущей кромки (L): 12,9.

● Толщина лезвия (S): 4,76.

● Вписанная окружность (IC): 12,7.

● Диаметр винтового отверстия (D1): 5,16.

Введение продукта

Марка (состав материала)

Наши пластины, изготовленные из высококачественных подложек из карбида вольфрама (WC) с высоким содержанием связующего кобальта (Co) (5-12 %, в зависимости от марки), усилены многослойными покрытиями PVD (физическое осаждение из паровой фазы) или CVD (химическое осаждение из паровой фазы). К системам покрытия относятся:

TiN (нитрид титана)

Повышает твердость поверхности (до 2400 HV) и снижает трение, идеально подходит для резки цветных металлов на низких и средних скоростях.

TiCN (карбонитрид титана)

Обеспечивает превосходную износостойкость и прочность, подходит для легированных сталей и чугунов.

AlTiN (нитрид алюминия и титана)

Обеспечивает высокую-температурную стабильность (до 800 градусов) и стойкость к окислению, что идеально подходит для высокоскоростной-обработки закаленных и нержавеющих сталей.

Многослойные-комбинации

Настраиваемые пакеты покрытий (например, TiN/TiCN/AlTiN) для балансировки износостойкости, смазывающей способности и термостойкости при работе со смешанными-материалами.

Конструкция стружколома

Наши пластины оснащены прецизионными-стружколомами, специально разработанными для контроля потока стружки, предотвращения-налипания стружки (BUE) и обеспечения безопасной и эффективной эвакуации стружки:

Универсальные стружколомы (например, «Китай" Ряд)

Разработан для универсальности при обработке различных материалов (мягкая сталь, чугун, алюминий) и скоростей резания, образуя короткую, легко удаляемую стружку.

Стружколомы с большой-подачей (например, "ТН" Ряд)

Оптимизирован для высоких-подачи при черновой обработке, сокращает время цикла и минимизирует нагрузку на инструмент.

Чистовая обработка стружколомов (например, "ВН" Ряд)

Имеет острую режущую кромку и гладкую переднюю поверхность для достижения превосходного качества поверхности (Ra меньше или равно 0,8 мкм) при чистовых проходах.

Сверхмощные-стружколомы (например, "DN" Ряд)

Усиленная геометрия для прерывистого резания и работы с прочными материалами, такими как высоко-легированные стали и жаропрочные-суперсплавы (HRSA).

Условия резания

Наши пластины разработаны для надежной работы при различных параметрах в рекомендуемых диапазонах:

Скорость резания (Vc)

50-300 м/мин (в зависимости от материала и покрытия; например, 100-200 м/мин для углеродистой стали с покрытием TiCN, 150-300 м/мин для алюминия с покрытием TiN).

Скорость подачи (f)

0,1-0,5 мм/об (0,1-0,2 мм/об при чистовой, 0,3-0,5 мм/об при черновой).

Глубина резания (ap)

0,5-5 мм (до 10 мм для тяжелых марок стали при механической обработке).

охлаждающая жидкость

Совместимость с охлаждением потоком, минимальной смазкой (MQL) или сухой обработкой (с покрытием AlTiN для высокой-температурной стабильности).

Особенности и приложения

Ключевые особенности

Исключительная износостойкость

Многослойные-покрытия и твердосплавные подложки высокой-плотности продлевают срок службы инструмента на 30–50 % по сравнению с пластинами без покрытия, сокращая частоту смены инструмента и время простоя.

Высокая термическая стабильность

Усовершенствованные покрытия выдерживают экстремально высокие температуры, возникающие во время-высокоскоростной резки, предотвращая термическую деградацию и сохраняя целостность режущей кромки.

Универсальная производительность

Доступен широкий выбор сплавов и стружколомов, обеспечивающих оптимальные результаты при обработке материалов: от мягкого алюминия до закаленной стали (до 50 HRC) и жаропрочных сплавов.

Прецизионная обработка

Жесткие допуски на геометрию кромки (±0,01 мм) и качество поверхности гарантируют стабильное качество детали, сокращая объем пост-финишных работ.

Экономичность-Эффективность

Увеличенный срок службы инструмента, более высокие скорости резания и сокращение отходов приводят к снижению-затрат на обработку детали.

Приложения

Наши токарные пластины с твердосплавным покрытием обладают следующими преимуществами:

Автомобильная промышленность: Обработка деталей двигателя (коленвалы, распредвалы), деталей трансмиссии и тормозных дисков (материалы: углеродистая сталь, легированная сталь, чугун).

Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Поворотные лопатки турбин, детали шасси и детали конструкций (материалы: титановые сплавы, инконель, нержавеющая сталь).

Общее машиностроение: Изготовление валов, втулок и фланцев из мягкой стали, медных сплавов и алюминия.

Нефть и газ: Обработка буровых коронок, клапанов и трубопроводов (материалы: высокопрочная-сталь, дуплексная нержавеющая сталь).

Медицинское оборудование: Производство прецизионных деталей из титана и медицинской-нержавеющей стали со строгими требованиями к качеству поверхности.

Часто задаваемые вопросы

В1: Как мне выбрать правильный сорт для моего материала?

О: Для цветных-черных металлов (алюминий, медь) выбирайте сплавы с покрытием TiN-, обеспечивающие низкое трение. Для углеродистой стали и чугуна TiCN обеспечивает баланс износостойкости и прочности. Для закаленных сталей (твердость выше или равна 40 HRC) или жаропрочных-сплавов рекомендуется использовать сплавы с покрытием AlTiN-.

В2: Можно ли использовать эти пластины как для черновой, так и для чистовой обработки?

А: Да. Для достижения оптимальных результатов выберите стружколомы серии «CN» или «TN» для черновой обработки (большая подача, глубокий рез) и серию «WN» для чистовой обработки (малая подача, мелкий рез).

Вопрос 3. Что вызывает сколы пластины и как это предотвратить?

Ответ: Стружка часто возникает из-за чрезмерной подачи, прерывистого резания или неправильного использования СОЖ. Чтобы предотвратить это, уменьшите скорость подачи, обеспечьте стабильное крепление заготовки, используйте более тяжелый-сплав для прерывистого резания и поддерживайте достаточный поток СОЖ.

В4: Как долго служат вставки?

О: Срок службы инструмента зависит от материала, условий резания и марки. Обычно они служат в 2-5 раз дольше, чем твердосплавные пластины без покрытия, например, 800–1200 деталей на пластину при обработке углеродистой стали со скоростью 150 м/мин.

В5: Доступны ли нестандартные размеры или покрытия?

О: Да, мы предлагаем индивидуальные решения, включая не-стандартную геометрию, специальные покрытия (например, алмазоподобное-углеродоподобное для цветных-железных металлов) и специально разработанные-стружколомы для уникальных применений. Свяжитесь с нашей технической командой для получения подробной информации.

Наши токарные пластины с твердосплавным покрытием, разработанные для обеспечения точности, долговечности и универсальности, являются идеальным выбором для производителей, стремящихся повысить производительность обработки. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти идеальное решение для ваших нужд.

горячая этикетка : Пластины с твердосплавным покрытием для токарной обработки, Пластины с твердосплавным покрытием для токарной обработки в Китае производители, поставщики, завод