Введение продукта

Варианты покрытия

Мы предлагаем различные современные покрытия для оптимизации производительности в соответствии с конкретными потребностями обработки:

TiAlN (нитрид титана и алюминия)

Самое универсальное покрытие, обеспечивающее превосходную стойкость к окислению (до 800 градусов) и высоко-твердость при высоких температурах. Идеально подходит для обработки нержавеющей стали, легированной стали, чугуна и титановых сплавов. Снижает трение и прилипание стружки, продлевая срок службы инструмента в 2–3 раза по сравнению с инструментами без покрытия.

TiCN (карбонитрид титана)

Обладает превосходной смазывающей способностью и низким коэффициентом трения, что делает его идеальным для высокоскоростной-резки (HSC) цветных-черных металлов (алюминий, медь, латунь) и липких сплавов. Противостоит нарастанию кромок-(BUE) и обеспечивает более гладкую поверхность.

AlTiN (нитрид алюминия и титана)

Разработан для работы в условиях экстремально высоких-температур (до 1100 градусов). Превосходно подходит для обработки жаропрочных-суперсплавов (HRSA), таких как Inconel, Hastelloy и Waspaloy,-распространенных в аэрокосмической и энергетической отраслях. Обеспечивает исключительную износостойкость при выполнении тяжелых-черновых операций.

Классификация формы режущей головки

Наши концевые фрезы доступны в трех основных формах головок для удовлетворения разнообразных требований обработки:

Квадратные концевые фрезы

Имеют острый угол 90 градусов между режущей кромкой и хвостовиком инструмента. Идеально подходит для прорезания пазов (полной-ширины и узкой), торцевания, профилирования прямых кромок и обработки острых внутренних углов. Подходит как для черновой, так и для чистовой обработки металлов и композитов.

Сферические концевые фрезы

Имейте наконечник с полным-радиусом (равным половине диаметра инструмента), который создает гладкие изогнутые поверхности. Предназначен для 3D-контурирования, лепки, штамповки и обработки изделий сложной геометрии (например, полостей пресс-форм, лопаток турбин). Доступны модели с одной-канавкой (для мягких материалов) и с несколькими-канавками (для точной чистовой обработки).

Концевые фрезы углового радиуса

Объедините функциональность концевых фрез с квадратным и сферическим концом с закругленным углом (радиус от 0,1 мм до 5 мм). Радиус снижает концентрацию напряжений в углах инструмента, предотвращая скалывание и продлевая срок службы инструмента. Идеально подходит для черновой обработки твердых материалов, обработки галтелей и чистовой обработки деталей, требующих повышенной прочности кромок (например, автомобильных компонентов).

Возможности направления обработки

Наши твердосплавные концевые фрезы общего назначения предназначены для выполнения как осевой, так и радиальной резки, что обеспечивает гибкость при выполнении многоэтапных-операций:

Осевая резка

Включает подачу инструмента вдоль его центральной оси (ось Z-). Используется для обработки глубоких полостей, сверления глухих отверстий и погружного фрезерования. Наши концевые фрезы имеют усиленную геометрию сердечника, позволяющую выдерживать осевые силы и минимизировать отклонение при глубоких резах.

Радиальная резка

Включает подачу инструмента перпендикулярно его оси (ось X/Y-). Подходит для торцевания (обработки плоских поверхностей), фрезерования уступов (создание кромок под углом 90 градусов) и профилирования внешних контуров. Прецизионно-шлифованные режущие кромки обеспечивают постоянную глубину резания и жесткие допуски (±0,005 мм).

Функции

Подложка из карбида вольфрама премиум-класса

Изготовлены из ультра-карбида вольфрама (размер зерен 0,5–1,0 мкм) и обладают исключительной твердостью (HRA 92–94) и ударной вязкостью. Устойчив к сколам и деформации даже при обработке закаленной стали (до 50 HRC) и абразивных материалов.

Улучшенная адгезия покрытия

Покрытия наносятся методом физического осаждения из паровой фазы (PVD) для прочного сцепления с твердосплавной подложкой и предотвращения отслаивания во время-ударных операций. Каждое покрытие проходит строгий контроль качества для обеспечения равномерной толщины (2–5 мкм).

Технология прецизионного шлифования

Все концевые фрезы шлифуются на 5-осевых шлифовальных станках с ЧПУ для обеспечения высокой точности размеров (допуск диаметра ±0,002 мм, биение менее или равно 0,003 мм). Острые режущие кромки без заусенцев снижают силы резания и улучшают качество поверхности (Ra менее или равно 0,8 мкм).

Оптимизированная конструкция флейты

Доступны варианты с несколькими-зубцами (2, 3, 4, 6 канавок), позволяющие сбалансировать эвакуацию стружки и стабильность резания.. 2-Концевые фрезы с канавками превосходно удаляют стружку при обработке мягких материалов; Конструкции с 4–6 канавками обеспечивают более гладкую обработку твердых металлов. Канавки имеют угол спирали 30–45 градусов, что снижает вибрацию и повышает эффективность резки.

Совместимость с универсальным хвостовиком

Хвостовики прецизионно-отшлифованы в соответствии со стандартами ISO (метрические: 3–25 мм; дюймовые: 1/8–1 дюйма) и совместимы с цангами ER, держателями концевых фрез и обрабатывающими центрами с ЧПУ. Цилиндрическая конструкция хвостовика обеспечивает надежный зажим и минимальное биение.

Приложения

Наши твердосплавные концевые фрезы общего назначения широко используются в различных отраслях промышленности для решения разнообразных задач обработки:

Металлообработка

● Черные металлы: Обработка углеродистой стали (А3, 1045), легированной стали (4140, 4340), нержавеющей стали (304, 316) и чугуна (GG25, GGG40). Подходит для черновой обработки (удаление больших объемов материала) и чистовой обработки (достижение жестких допусков) при производстве автомобильных компонентов (шестерни, валы, кронштейны).

● Цветные-черные металлы: Обработка алюминия (6061, 7075), меди, латуни и магниевых сплавов. Идеально подходит для деталей аэрокосмической отрасли (корпусов самолетов, корпусов двигателей) и электронных компонентов (радиаторов, корпусов печатных плат), где высокая чистота поверхности имеет решающее значение.

Изготовление пресс-форм и штампов

● Используется для обработки полостей пресс-форм, стержней и вставок матриц из инструментальной стали (H13, S7) и нержавеющей стали. Концевые фрезы со сферической головкой позволяют создавать трехмерные контуры форм сложной формы (например, пресс-форм для литья пластмасс под давлением, штампов для литья под давлением-), а концевые фрезы с угловым радиусом предотвращают повреждение инструмента во время черновой обработки твердых материалов пресс-формы.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

● Обработка жаропрочных- суперсплавов (Inconel 718, Hastelloy X) и титановых сплавов (Ti-6Al-4V) для деталей авиационных двигателей (лопатки турбин, камеры сгорания) и оборонного оборудования (детали ракет, броневые листы). Концевые фрезы с покрытием AlTi выдерживают высокие температуры обработки этих материалов, обеспечивая стабильную производительность.

Общее машиностроение и рабочие места

● Подходит для мелко-серийного и крупносерийного-производства прецизионных деталей (втулок, крепежных деталей, клапанов) в мастерских и на производственных предприятиях. Универсальная конструкция исключает необходимость использования нескольких инструментов, сокращая время наладки и снижая производственные затраты.

Композитная обработка

● Обработка армированных волокном-полимеров (FRP), таких как композиты из углеродного волокна и стекловолокна. Острые режущие кромки сводят к минимуму истирание волокна, а износостойкая-твердосплавная основа противостоит истиранию композитных материалов,-распространенных в аэрокосмической, автомобильной и морской промышленности.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между твердосплавными концевыми фрезами общего назначения и специализированными концевыми фрезами?

О: Концевые фрезы общего назначения предназначены для универсальной обработки различных материалов (черных металлов, цветных металлов, композитов) и операций (черновая обработка, чистовая обработка, обработка пазов). Специализированные концевые фрезы (например, концевые фрезы с глубоким-резом, с большой-подачей или микроконцевые фрезы) предназначены для конкретных задач (например, обработка глубоких полостей или микро-компонентов). Наша линейка инструментов общего назначения сочетает в себе производительность и гибкость, что делает ее идеальной для цехов с разнообразными потребностями в механической обработке.

В2: Как выбрать правильное количество канавок для моего применения?

A: Количество канавок зависит от материала и режима работы:
•2 канавки: лучше всего подходят для мягких материалов (алюминий, пластик) и глубоких пазов.-отличный отвод стружки.
•4 канавки: универсальны для большинства металлов (сталь, нержавеющая сталь).-обеспечивает баланс удаления стружки и качества поверхности.
•6 канавок: идеально подходит для твердых материалов (закаленная сталь, жаропрочные сплавы) и прецизионной чистовой обработки.-обеспечивает более гладкие поверхности, но требует лучшего отвода стружки.

В3: Можно ли использовать эти концевые фрезы с охлаждающей жидкостью?

А: Да. Для большинства применений рекомендуется использовать охлаждающую жидкость (-на основе масла или водо-растворимую). СОЖ снижает температуру резания, предотвращает перегрев инструмента и улучшает эвакуацию стружки,-продлевая срок службы инструмента до 50 %. Для сухой обработки (например, в аэрокосмической промышленности, чтобы избежать загрязнения) используйте покрытия TiAlN или AlTiN, которые выдерживают высокие температуры без подачи СОЖ.

Вопрос 4: Какова максимальная скорость резания (Vc) для этих концевых фрез?

A: Скорость резки зависит от материала и покрытия:
•Алюминий (6061): 300–600 м/мин (покрытие TiCN, 2 канавки)
•Нержавеющая сталь (304): 100–200 м/мин (покрытие TiAlN, 4 канавки)
• Закаленная сталь (50 HRC): 50–100 м/мин (покрытие AlTiN, 6 канавок)
•Inconel 718: 30–80 м/мин (покрытие AlTiN, 4 канавки)
Мы рекомендуем начинать с нижнего предела диапазона и регулировать его в зависимости от жесткости станка и устойчивости заготовки.

В5: Как мне следует обслуживать и хранить твердосплавные концевые фрезы?

О: Чтобы продлить срок службы инструмента:
• После использования очищайте концевые фрезы щеткой и растворителем, чтобы удалить остатки стружки.-избегайте использования сжатого воздуха (стружка может попасть в канавки).
•Хранить в сухом, прохладном месте (влажность<60%) to prevent corrosion. Use tool organizers or original packaging to protect cutting edges from impact.
• Не роняйте и не ударяйте концевые фрезы.-Твердый сплав хрупкий и может легко расколоться.
• Затачивайте только при необходимости (например, при снижении производительности резания, видимом износе кромки) с использованием профессиональной твердосплавной шлифовальной машины для поддержания точности.

В6: Предлагаете ли вы индивидуальные конструкции концевых фрез?

А: Да. Мы предоставляем индивидуальные решения для уникальных применений, включая нестандартные размеры хвостовиков, длину канавок, угловые радиусы и комбинации покрытий. Свяжитесь с нашей командой инженеров и сообщите свои требования к обработке (материал, эксплуатация, допуск) для получения индивидуального предложения.

горячая этикетка : Твердосплавные концевые фрезы общего назначения, Китайские твердосплавные концевые фрезы общего назначения производители, поставщики, завод