Фреза представляет собой много-вращающийся инструмент, и каждый ее зуб эквивалентен токарному инструменту, закрепленному на вращающейся поверхности фрезы. При фрезеровании режущая кромка, которая одновременно участвует в резании, относительно длинная и отсутствует холостой ход, поэтому производительность относительно высока. Существует множество типов фрез различной конструкции и широкого спектра применения. В зависимости от их использования их можно разделить на три основные категории: фрезы для обработки плоских поверхностей, фрезы для обработки канавок и фрезы для обработки фасонных поверхностей. Фрезы общего-назначения стандартизированы и обычно производятся профессиональными инструментальными заводами. Вот несколько широко используемых фрез.
1. Торцевая фреза
У торцевых фрез основная режущая кромка распределена по цилиндрическим или коническим поверхностям, а торцевая режущая кромка служит второстепенной режущей кромкой. Ось фрезы перпендикулярна обрабатываемой поверхности. Торцевые фрезы в основном используются на вертикальных или горизонтальных фрезерных станках для обработки ступенчатых поверхностей и плоскостей. Они особенно подходят для обработки больших плоскостей. Торцевыми фрезами с главным углом отклонения 90 градусов можно фрезеровать ступенчатые поверхности с более широким дном.
При использовании торцевой фрезы для обработки плоской поверхности в процессе резания одновременно участвует большое количество режущих зубьев, а также имеется чистовой эффект вторичной режущей кромки, что делает величину шероховатости обрабатываемой поверхности небольшой. Таким образом, можно использовать более высокие параметры резания, производительность относительно высока, и это широко применяется.
2. Концевые фрезы
Концевые фрезы являются наиболее часто используемым типом фрез при фрезеровании на станках с ЧПУ. По конструкции режущая кромка на цилиндрической поверхности является основной режущей кромкой, а второстепенные режущие кромки распределены по торцевой поверхности. Основная режущая кромка обычно представляет собой винтовой зуб, что позволяет повысить плавность резания и повысить точность обработки.
Поскольку в центре торцевой поверхности обычной концевой фрезы нет режущей кромки, осевая подача не может выполняться во время работы концевой фрезы. Торцовая кромка в основном используется для обработки нижней плоскости, перпендикулярной боковой. Концевые фрезы в основном используются для обработки канавок, ступенчатых поверхностей и формовки поверхностей с помощью шаблонов.
3. Трех-фрезерная фреза
Фрезы с тремя-кромками можно разделить на типы с прямыми-тремя лезвиями- и с поперечными-тремя лезвиями-. В основном используется на горизонтально-фрезерных станках для обработки ступенчатых поверхностей и неглубоких канавок, проходящих через один или оба конца.
Помимо наличия основной режущей кромки по окружности, трех-фрезерная фреза также имеет вторичные режущие кромки с обеих сторон, что улучшает условия резания, повышает эффективность резания и снижает величину шероховатости поверхности. Однако после перешлифовки ширина существенно меняется. Зубчатую трех-кромочную фрезу можно решить эту проблему.
4. Резьбонарезная фреза
Фрезерование резьбы, как метод обработки резьбы на станках с ЧПУ, впервые стало популярным в Европе и Америке. С развитием станков с ЧПУ в Китае они постепенно были приняты и одобрены большим количеством китайских клиентов. Фрезерование резьбы выполняется с помощью функции трех-осевого соединения станка обрабатывающего центра с ЧПУ и инструкций винтовой интерполяции G02 или G03.
Резьбофрезы, как современный режущий инструмент, быстро развивающийся в последние годы, находят все большее признание на предприятиях и демонстрируют выдающиеся характеристики обработки. Они стали для предприятий мощным оружием, позволяющим снизить затраты на обработку потоков, повысить эффективность и решить проблемы обработки потоков.
